|
Productdetails:
|
Materiaal: | Roestvrij staal | PROCES: | Ernst het vullen systeem |
---|---|---|---|
Certificering: | GB/T19001-2000 | Het vullen Klep: | Van de ernst mechanische klep of klant behoeften |
Vullende Temperatuur: | 65~68℃ | Toepasselijke Producten: | vruchtensap, de koude ketting van NFC, theedranken, eiwitdranken en andere zuurrijk of low-acid |
Capaciteit: | 12000--48000BPH | Toepasselijk flessentype: | 200ml-1500ml |
Hoog licht: | 1500ml ultra Schone het Vullen Machine,1500ml fruit Juice Bottle Filling Machine,200ml fruit Juice Bottle Filling Machine |
500ml flessenvruchtensap ultra Schone het Vullen Machine
Toepasselijke Flessentype 200ml-1500ml ultra Schone het Vullen Machine
Het werk proces: blazen-desinfectie-spoelen-filling-afdekt
De ultra-schone vullende productielijn keurt aseptische isolatietechnologie en betrouwbare sterilisatiemethodes goed. Nadat de flessen en de kappen worden gesteriliseerd, worden de materialen ingevuld en de aseptische ruimte verzegeld. BETRAP en SOP verzekeren het volledige schoonmaken en sterilisatie binnen het materiaal. CIP en het SLOKJE verzekeren het volledige schoonmaken en sterilisatie van materiële pijpleidingen en het vullen kleppen. Honderd rangen van schone ruimte, die gepatenteerde het vullen klep, hoge precisie, minder terugvloeien gebruikt. Gebruikend PROFIBVS-de technologie van de assemblagecontrole, kan het de centrale controle van de gehele lijn realiseren.
Technische eigenschappen:
1. De zes-klep blazende klepgroep, drie blazend en twee recyclingsenergy-saving oplossingen, laten klanten toe om energie door meer dan 25% te besparen.
2. Volledige en volledig automatische CIP, SLOKJE, COP, SOPT systemen verzekert de sanitaire vereisten van de binnen en buitenoppervlakten van het materiaal. 3. Volledig aseptisch isolatiesysteem om het aseptische vullen milieu te verzekeren.
4. Keur intelligente de controletechnologie goed van PROFIBUS om gehele lijncontrole, intelligent gegevensrapport, en toezicht in real time op alle verbindingen te realiseren.
5. Het niet-contact voerde elektronische debietmeter/wegend vullend systeem/mechanisch het terugvloeien vullend systeem in van de klep negatief druk om nauwkeurigheid en veiligheid te verzekeren.
Kwaliteitscontrole
Om de uitstekende prestaties van onze drankproductielijnen en drankmachines te waarborgen, introduceren wij geavanceerde technologie van Duitsland en Italië, en verbeteren constant onze productietechnologie van het vloeibare vullen. Behalve dat, worden de vrije opleiding aangeboden aan onze werknemers om hen te helpen technische vaardigheden verbeteren. Bovendien geloven wij sterk dat de drankproductielijnen en de drankmachines met hoog pastarief en betrouwbare kwaliteit productiekost kunnen effectief verminderen. Aldus, voeren wij strikt productinspectie in elke die stap van productie, van grondstoffenaanwinst aan het verschepen ons uit - producten, wordt gebeëindigd om de kwaliteit te verzekeren en tarief over te gaan. Bovendien, veel aandacht wordt ook geplaatst op perfecte beheersysteem en hoogte - kwaliteitswerknemers voor een hogere het werk efficiency.
Contactpersoon: Mr. Tony
Tel.: 0086-13785600731
Fax: 86--03166069383